Zgrzewanie Tarciowe Obrotowe

Zgrzewanie tarciowe to uniwersalna opcja dla różnych rodzajów połączeń z zróżnicowaną złożonością. Jesteśmy jedynym producentem, który oferuje wszystkie trzy dostępne procesy: zgrzewanie bezwładnościowe, zgrzewanie z napędem bezpośrednim i zgrzewanie hybrydowe. Przedstawiamy kilka argumentów, które mogą być może Państwu pomóc:

• Unikatowe możliwości zgrzewania
  Gdy zgrzewamy tarciowo, powierzchnie kontaktowe obu komponentów zostają połączone w 100% na całej powierzchni. Na przykład przy produkcji połączeń po obwodzie średnicy zewnętrznej lub wewnętrznej rurociągu dla uzyskania połączeń najwyższej jakości. Właściwość w ten sposób uzyskanych połączeń jest jednoznacznie lepsza niż połączeń uzyskanych za pomocą spawania MIG lub TIG. Technika zgrzewania tarciowego umożliwia uzyskanie trwalszych i stabilniejszych połączeń jak również uzyskuje się wyższą uniwersalność w zakresie konstrukcji łączonych detali.

• Minimalny zakres przygotowania
  Powierzchnie kontaktowe obu komponentów wymagają przed zgrzewaniem tarciowym minimalnego przygotowania. Maszynowo obrobione, chropowate a nawet cięte piłą powierzchnie mogą być bezpośrednio zgrzewane. Podczas procesu zgrzewania powstaje zaledwie wąska strefa oddziaływania ciepła, dzięki temu cechy komponentu nie są zmienione, wysoka jest efektywność złącza oraz uzyskujemy mocniejsze złącze.

• Przyjazne środowisku i efektywne energetycznie
  Zgrzewanie tarciowe jest procesem przyjaznym środowisku, nie ma potrzeby zużywania dodatków, płynów, wypełniaczy lub gazów osłonowych. Więcej nawet: nie występują odpryski spawalnicze. Proces jest energetycznie efektywny i zużywa najmniej energii spośród wszystkich procesów spawania.

• Efektywność materiału i efektywność produkcji
  Z uwagi na to że złącze uzyskane poprzez zgrzewanie tarciowe jest mocniejsze niż złącze uzyskane w innych konwencjonalnych metodach łączenia, aby uzyskać ten sam moment obrotowy i parametry zmęczeniowe zużywa się mniej materiału niż ma to miejsce w innych metodach. Dzięki temu zredukować można koszty materiałowe, jak również zmniejszyć konieczność dodatkowych prac związanych z pozbyciem się pozostałości po wykonaniu złącza.

• Krótsze czasy cyklu
  Czas wykonania złącza może być zredukowany: to oznacza, że można wykonać więcej złączy w tym samym czasie. Proces zgrzewania tarciowego jest znacząco szybszy w stosunku do konwencjonalnych metod spawania. Wiele z połączeń tarciowych wykonać można dosłownie w kilka sekund.

• Mniejsze stany magazynowe dla rodziny produktów
  Kosztowne zapasy kutych rodzin produktów mogą zostać zastąpione przez mniej kosztowne tarciowo łączone detale. Pojedyncze detale kute mogą zostać zastąpione przez tańsze, typowe detale, jak rury, płyty, materiał prętowy, tak aby pokryć całą paletę produktów w zakresie ich wielkości. Dla uzyskania lepszego poglądu proszę spojrzeć na przykład hydraulicznego tłoczyska.

• Proces sterowany maszynowo
  Maszynowo sterowany proces zgrzewania tarciowego przebiega równomiernie i powtarzalnie, wyklucza błąd ludzki i jest niezależny od poziomu wiedzy operatora. Parametry procesu są nadzorowane, kontrolowane, powtarzalne i sterowane, mogą one być oceniane w czasie rzeczywistym lub statystycznie.

• Zgrzewanie różnego typu materiałów, aby redukować koszty materiałowe
  W procesie zgrzewania tarciowego łączyć można bardzo różne metale, których w innych procesach łączyć się nie daje. Przykłady to aluminium ze stalą, miedź z aluminium, tytan z miedzią, stopy niklu i stali. Dzięki temu możliwe są ogromne oszczędności w kosztach, ponieważ z drogich metali projektuje się tylko te detale, które trzeba. W gałeziach przemysłu jak przemysł samochodowy i lotnictwo używa się często takich kombinacji materiałowych zgrzewanych tarciowo detali, aby zredukować wagę określoch komponentów.