Reibschweißen mit geringer Kraft

Im Vergleich zum herkömmlichen Reibschweißen, reduziert die Verwendung einer externen Energiequelle zur Erhöhung der Grenzflächentemperatur der zu schweißenden Teile die Prozesskräfte, die für eine Festkörperschweißung erforderlich sind.

Verbindungsprozess im festen Zustand

Das Reibschweißen mit geringer Kraft ist ein Festkörperverbindungsprozess, bei dem das Zusammefügen der beiden zu verbindenden Teile unterhalb der Schmelztemperatur erfolgt.

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geringer Lichtbogen und geringe Störung

Der Blitz wird als glatte Ausbuchtung anstelle eines Lockenpaares, wie beim herkömmlichen Reibschweißen geformt. In vielen Fällen können mit diesem Verfahren Schweißnähte mit geringem bis keinem Längenverlust (Störung) erzielt werden. Die Form des Blitzes in Kombination mit der minimalen Störung bietet erhebliche Vorteile für herkömmliche Reibschweißanwendungen wie hydraulische Zylinderstangen und Zylinderkörper, Bohrrohre und Schaufelscheiben. Eine einfachere und schnellere Entfernung des Lichtbogens nach dem Schweißen oder die Beseitigung der Entfernung des Lichtbogens nach dem Schweißen insgesamt kann die Kosten erheblich senken und den Durchsatz dieser Anwendungen erhöhen.

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Größere Teilbereich

Eine einzige Reibschweißmaschine mit geringem Kraftaufwand kann eine größere Auswahl an Teilen aufnehmen und kann das gesamte Teilespektrum eines Kunden erfüllen, anstatt sich auf mehrere herkömmliche Reibschweißgeräte zu verlassen.

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Höhere Orientierung & Präzision

Die Ausrichtung ist beim herkömmlichen Reibschweißen präzise, aber Low Force optimiert den Prozess noch weiter. Die Maschine nimmt die erforderlichen Anpassungen vor, um sicherzustellen, dass die Teile genau so zusammenpassen, wie sie sollen.

Reduzierte Maschinen-Größe

Mit geringeren Prozesskräften, die für die Herstellung einer Festkörperschweißung erforderlich sind, nimmt die Größe der Maschine ab, wodurch wertvoller Platz in Ihrer Produktionshalle frei wird.

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Teilwiederholbarkeitsband

Da es sich um einen wiederholbaren Prozess handelt, sind Qualität und Blitzbildung (falls zutreffend) vom ersten bis zum letzten Teil einer Charge konsistent.